鋁合金壓鑄件在鑄造加工過程中可能存在鑄件變形的問題,不僅影響鑄件的精度和美觀,而且大大降低鑄件的質量,給鑄造企業帶來巨大的經濟損失。
有效解決鋁合金壓鑄件變形問題的方法和措施如下:
①為了改進鑄件的結構,在準備鑄件工藝或生產實踐時發現鑄件的結構設計不合理,壁厚差太大時,建議有關部門提出方案鑄件結構的改進。在澆鑄角度上,調節澆口冒口的位置和數量,以達到順序凝固,均勻冷卻和收縮的目的。
②鋁合金壓鑄件本身,由于鑄造應力引起的鋁合金壓鑄件變形,生產木?;虺尚图?,應采取相應的技術措施使之產生相應的撓度。如圖4-36?圖4-38所示。收縮后,使鋁合金壓鑄件保持平整。
③在設計砂箱或選擇舊砂箱時,砂箱擋塊與鑄件凸部之間應有一定量的砂子。一般情況下,砂耗不小于60mm,中,大型零件不小于120-180mm。如有必要,在澆筑后,當鑄件尚未收縮時,應去除箱形止動件和鑄件凸部之間的型砂,以使鑄件自由正常地收縮。
④有必要合理設定澆筑(冒頂)的位置,澆筑(冒頂)口與箱形擋塊之間應有一定距離,以保持一定量的沙土。必要時,在澆筑后,當鑄件尚未收縮時,應將鑄模(倒出)口處的型砂取出,并在必要時將鑄件(倒出)口敲出,以使鑄件自由收縮。一般。
⑤制作核心骨時,應留有一定量的沙子。請參考表3-1。同時,芯砂應有一定程度的讓步。將2%?3%的木屑加入芯砂中,并用細篩過篩。從爐中加入3%?5%的焦炭,將其研磨并用8?10目篩分?;旌蟽烧呖梢蕴岣咝旧暗耐笟庑?,屈服強度和耐溫性。